Empresa de fundição sob pressão - Peças de fundição sob pressão - Fundição sob pressão personalizada

Capacidades de fundição sob pressão

Capacidades de produção
Cronogramas de fabricação de ferramentas
Tipos de processos de fundição sob pressão
Precisão e Tolerância

Capacidades de produção

Estamos equipados para atender a produções de pequena e grande escala, garantindo flexibilidade para atender às diversas necessidades dos clientes. Nossas instalações podem produzir milhares de peças diariamente, o que nos torna um parceiro confiável para projetos de alto volume.

Cronogramas de fabricação de ferramentas

Nosso rápido processo de fabricação de ferramentas nos permite entregar ferramentas em apenas 12 a 20 dias, reduzindo significativamente os prazos de entrega e permitindo um início mais rápido do projeto.

Tipos de processos de fundição sob pressão

Fundição sob pressão em câmara quente Fundição sob pressão em câmara fria

Fundição sob pressão em câmara quente

Este método é ideal para metais de baixo ponto de fusão, proporcionando tempos de ciclo mais rápidos e maior eficiência.

Fundição sob pressão em câmara fria

Usado para metais com ponto de fusão mais alto, esse processo minimiza a corrosão da máquina e garante a integridade do metal durante a injeção.

Precisão e Tolerância

Mantemos níveis de tolerância rigorosos, geralmente variando de ±0,0762 mm a ±0,127 mm, garantindo que cada componente atenda aos mais altos padrões de qualidade.

Vantagens da fundição sob pressão

Alta precisão
Nossa avançada tecnologia de fundição sob pressão permite a produção de peças complexas com tolerâncias rigorosas.
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Custo-efetividade
A fundição sob pressão é uma solução econômica para grandes tiragens de produção, reduzindo significativamente os custos por unidade.
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Versatilidade
Capaz de produzir uma ampla gama de formatos e tamanhos, a fundição sob pressão é adequada para vários setores, incluindo automotivo, aeroespacial e eletrônicos de consumo.
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Materiais de fundição sob pressão

Ligação completa oferece uma ampla variedade de materiais para diferentes serviços, incluindo metais e plásticos. Consulte a lista para ver uma amostra dos materiais com os quais trabalhamos.

Ligas de alumínio
Ligas de zinco

ADC12

A380

Al-Si8Cu3

Conhecido por excelentes propriedades de fundição e resistência mecânica, adequado para componentes automotivos e eletrônicos.

Reconhecido pela excelente fluidez e acabamento superficial, ideal para fundição sob pressão em aplicações automotivas e aeroespaciais.

Oferece boa resistência e desgaste, comumente usado em aplicações de alta carga e alta temperatura.

Contate-nos

Se você precisar de algum material que não esteja nesta lista, entre em contato conosco, pois é provável que possamos fornecê-lo para você.

Zamak 2

Zamak 3

Zamak 5

Apresenta excelentes propriedades mecânicas e características de fundição, sendo utilizado em peças de precisão, como componentes automotivos.

Amplamente utilizado por sua boa resistência à corrosão e acabamento de superfície, adequado para diversas aplicações industriais.

Oferece maior resistência e resistência ao desgaste, ideal para aplicações exigentes, como peças mecânicas.

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Opções de acabamento disponíveis

Anodização
Oferecemos anodização Tipo II (ácido sulfúrico), que proporciona um acabamento de óxido resistente à corrosão, disponível em diversas cores (preto, dourado, transparente e vermelho). A Anodização Tipo III (anodização dura) oferece maior resistência ao desgaste.
Revestimento em pó
Nosso processo de revestimento em pó envolve a aplicação eletrostática de tinta em pó e seu cozimento para criar um acabamento durável que melhora tanto a estética quanto a proteção contra corrosão.
Serviços de Acabamento Adicionais
Podemos atender a solicitações específicas de acabamento, incluindo cores e texturas personalizadas, garantindo que suas peças atendam a especificações precisas.

Perguntas frequentes sobre fundição sob pressão

O que é fundição sob pressão e em quais setores ela se aplica?

Fundição sob pressão é um processo em que o metal fundido é injetado em moldes de alta precisão, normalmente utilizando ligas de alumínio, zinco ou cobre. É particularmente adequado para componentes que exigem alta precisão e formas complexas, como peças de motores automotivos, carcaças eletrônicas e componentes aeroespaciais.

Quais são os requisitos para a seleção do material do molde em fundição sob pressão?

Os moldes são geralmente feitos de aço para ferramentas de alta dureza, que possui alta resistência ao desgaste e estabilidade térmica. A precisão do projeto do molde afeta diretamente a qualidade das peças fundidas, exigindo padrões altíssimos.

Quão eficiente é a fundição sob pressão e quais escalas de produção ela atende?

A fundição sob pressão é adequada para produção em larga escala, especialmente em situações que exigem grandes volumes de uma única peça. Sua alta eficiência de produção permite reduções significativas de custo por unidade na produção em massa.

Como defeitos de fundição podem ser evitados na fundição sob pressão?

Parâmetros-chave como temperatura de fundição, projeto do molde e velocidade do fluxo do metal devem ser controlados para evitar defeitos de fundição. Problemas comuns incluem bolsas de gás, rachaduras e irregularidades na superfície, que exigem um controle de qualidade rigoroso.

Como você escolhe o material metálico apropriado para fundição sob pressão?

A escolha do material geralmente depende dos requisitos de desempenho mecânico e de considerações de custo. Ligas de alumínio são adequadas para aplicações de alta resistência e alta resistência à corrosão, enquanto ligas de zinco são apropriadas para peças mais complexas com requisitos de resistência mais baixos.

Quais são as diferenças entre fundição sob pressão e outros processos de fundição?

Comparada à fundição em areia, a fundição sob pressão oferece maior precisão e superfícies mais lisas, tornando-a ideal para produção em massa de peças dimensionalmente estáveis.

Quão reciclável é a fundição sob pressão?

Materiais metálicos têm boa reciclabilidade, especialmente ligas de alumínio, que são amplamente recicladas e refundidas. A reciclagem pode ajudar a reduzir o desperdício de materiais e reduzir custos.

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